2024年8月19日，某省某新材料有限公司引发剂车间发生爆燃事故，造成5人死亡。初步分析，企业违规开展试生产，没有实施变更管理，在生产过程中混入杂质或其它物料，引发有机过氧化物分解爆燃。事故详细原因正在进一步调查中。市局提醒各县区、有关危化企业要深刻吸取事故教训，举一反三，严防事故发生。

一是试生产企业要认真制定并严格落实试生产方案，加强安全风险辨识管控，作业前必须进行安全条件确认，不具备条件不得试生产开车和作业。

二是企业应严格按照化工过程安全管理导则要求，建立并落实变更管理制度，完善操作规程，全面排查变更风险，严禁违规改变工艺设备用途。

三是强化现场作业人员聚集风险管控，现场作业应按最少化原则严格控制人员数量，加快基于人员定位系统的人员聚集风险监测预警功能建设与运用。

四是加强全过程安全风险研判。督促企业进一步加强生产装置、储存设施、运输等全过程安全风险研判和防控，结合企业安全风险分布特点、季节性气候影响、重点时段防控要求等，采取有针对性的防控措施，做到风险防控有的放矢、精准可控。严格落实领导带头值班制度，及时处理各类应急突发事件。

五是加强重点工作监督检查和执法。各县区要加强对重点企业、重点部位、重点设施、重点环节的监督检查和执法，加强区域安全风险研判，及时发布警示提醒，综合运用在线巡查抽查、明查暗访，严肃查处各类违法违规行为，加大重大隐患曝光力度，推动企业认真落实安全生产主体责任，有效防范生产安全事故，确保危化品领域安全形势平稳。

各县（市、区）应急管理部门要深入研判本地区化工企业安全风险情况，加强警示提醒，强化线上线下监管结合，将高危工艺企业和试生产企业作为执法检查、明查暗访的重点，严肃查处违法违规行为，坚决防范事故发生。